1.Thông tin Khách Hàng
- Ngành nghề: Ép nhựa
- Quy mô: Hơn 1,000 công nhân
- Số lượng máy móc: 200 máy
- Số lượng khuôn: 150 khuôn
2. Khó Khăn Của Khách Hàng
2.1 Giao Hàng và Lưu Kho
Là một đơn vị lớn trong lĩnh vực ép nhựa, công ty phải đối mặt với một loạt các thách thức trong việc quản lý giao hàng và lưu kho. Các vấn đề nổi bật bao gồm:
– Số Lượng Giao Hàng Lớn và Đòi Hỏi Khắt Khe:
- Công ty thường ngày luôn phải thực hiện việc luân chuyển đơn hàng với số lượng lớn. Điều này đòi hỏi công ty phải duy trì một lượng tồn kho an toàn để có thể đáp ứng đủ số lượng hàng giao. Kể cả khi nhu cầu giao hàng tăng đột xuất, công ty vẫn phải đảm bảo có đủ hàng để không làm gián đoạn tiến độ và số lượng giao hàng cho khách hàng
– Thay Đổi Kế Hoạch Giao Hàng Thường Xuyên:
- Kế hoạch giao hàng thường xuyên thay đổi, dẫn đến kế hoạch sản xuất cũng phải điều chỉnh liên tục. Sự thiếu ổn định này gây khó khăn lớn trong việc dự báo và quản lý sản xuất.
– Hạn Chế của Excel trong Quản Lý Sản Xuất:
- Hiện nay, công ty đang sử dụng Excel để lập kế hoạch sản xuất. Tuy nhiên, Excel không đủ linh hoạt để xử lý các thay đổi đột ngột và phức tạp trong kế hoạch sản xuất và giao hàng. Điều này dẫn đến tình trạng thiếu hàng khi cần thiết và lưu kho quá nhiều hàng không cần thiết, gây lãng phí nguồn lực và không gian lưu trữ.
2.2 Quản Lý Máy Móc và Khuôn
Ngoài các vấn đề liên quan đến giao hàng và lưu kho, công ty còn phải đối mặt với nhiều thách thức trong việc quản lý máy móc và khuôn mẫu:
– Lập Kế Hoạch Sản Xuất Chi Tiết:
- Việc lập kế hoạch sản xuất chi tiết trên từng khuôn và theo tính chất của nguyên vật liệu là vô cùng phức tạp. Công ty cần phải đảm bảo rằng mỗi khuôn được sử dụng hiệu quả nhất để đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
– Cảnh Báo Bảo Trì Bảo Dưỡng Khuôn:
- Máy móc và khuôn mẫu cần được bảo trì và bảo dưỡng định kỳ. Tuy nhiên, việc thiếu hệ thống cảnh báo kịp thời có thể dẫn đến hư hỏng bất ngờ, gây gián đoạn sản xuất và tốn kém chi phí sửa chữa.
3.Giải Pháp của IVS
Dựa vào những khó khăn và yêu cầu của khách hàng, IVS đã khảo sát, phát triển và triển khai phần mềm quản trị kế hoạch giao hàng và kế hoạch sản xuất với các tính năng nổi bật:
3.1 Tối Ưu Hóa Kế Hoạch Sản Xuất:
- Hệ thống tự động tính toán năng lực và tạo lại kế hoạch sản xuất khi có thay đổi số lượng và ngày giao hàng.
- Hệ thống lên giải pháp quản lý năng suất trên khuôn, thiết lập khuôn nào chạy được trên máy nào để sản xuất tối ưu sản lượng hàng hóa
3.2 Quản Lý BOM
– Quản Lý Cấu Thành Nguyên Vật Liệu:
- Lên giải pháp quản lý cấu thành nguyên vật liệu (BOM) đối với các hàng thành phẩm có cùng nguyên vật liệu hoặc có cùng đặc tính sẽ được tổng hợp khi lập kế hoạch sản xuất nhằm hạn chế thời gian thay khuôn. Việc này giúp giảm thiểu thời gian và chi phí liên quan đến việc thay đổi khuôn và nguyên vật liệu.
3.3 Cảnh Báo Bảo Trì Bảo Dưỡng
-Cảnh Báo Số Lần Shot:
- Hệ thống cung cấp các cảnh báo kịp thời về số lần Shot (Shot trong ngành công nghiệp ép nhựa có nghĩa là một lần hoàn thành chu kỳ phun nhựa vào khuôn để tạo ra một sản phẩm hoặc một bộ phận cụ thể) đã sử dụng, tính toán số shot còn lại để cảnh báo thời gian thay khuôn đi bảo trì bảo dưỡng. Điều này giúp tránh hư hỏng bất ngờ và đảm bảo máy móc luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất.
3.4 Báo Cáo Quản Lý Sản Xuất
– Quản Lý Sản Xuất Theo Thời Gian Thực:
- Hệ thống cung cấp các báo cáo quản lý sản xuất theo thời gian thực, giúp người quản lý dễ dàng nắm bắt được tình hình thực tế để đưa ra các quyết định chính xác. Việc này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giúp nâng cao khả năng cạnh tranh của công ty.
4.Kết Quả Đạt Được
– Giảm Thiểu Sai Sót Khi Sử Dụng Excel:
- Hệ thống tự động tính toán và lập kế hoạch sản xuất chính xác, giảm thiểu sai sót khi sử dụng Excel. Giúp khách hàng tối ưu được quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí nguyên liệu cũng như nhân lực
– Thông Tin Nhanh Chóng:
- Truy xuất thông tin nhanh chóng thông qua hệ thống
– Gắn Kết Giữa Các Phòng Ban:
- Sự gắn kết giữa các phòng ban theo quy trình của công ty được được cải thiện.
– Giảm Chi Phí Nhân Lực:
- Hệ thống tính toán tự động và tối ưu kế hoạch, quy trình sản xuất và giao hàng dẫn tới tiết kiệm được chi phí nhân công cho việc tạo kế hoạch sản xuất thủ công
– Tiết Kiệm Chi Phí Lưu Kho:
- Hạn chế việc mua nguyên vật liệu thừa quá nhiều làm tăng chi phí lưu kho
- Sản xuất được tính toán kỹ càng, hạn chế việc sản xuất các mã hàng thừa dẫn tới làm tăng lượng hàng lưu kho chưa cần thiết
– Hạn Chế Thiếu Hàng:
- Đảm bảo lượng tồn kho an toàn và hạn chế tình trạng thiếu hàng.
5. Kết Luận
Việc áp dụng phần mềm quản lý sản xuất và giao hàng của IVS đã mang lại nhiều lợi ích đáng kể cho công ty ép nhựa. Giải pháp đã giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu sai sót, và tiết kiệm chi phí, từ đó nâng cao hiệu quả hoạt động và đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.
